橡胶止水带接头热熔法工艺

橡胶止水带接头热熔法工艺

热粘法使用**模具，对其预热后将接头放在模具中，然后在接头的地方放上一些原料进行现场热硫化。经过一段时间后，原料进行不断的加热和压力作用，从而产生一定的化学反应，将两个接头粘结起来。这个过程比较简单易行，而且由于填充材料和母材一致，操作起来也比较方便。接头效果也比较好、各项性能也不错，无论是防渗效果还是抗压强度上都达到性能要求，而且对接后耐久性比较高，因而成为橡胶止水带接头的主要工艺，在水利工程上得到广泛的使用， 
2.1 准备阶段 

在进行橡胶止水带接头处热粘之前要做好准备工作。接头前做好安全防护措施，将作业场内各种危险物品或者易燃易爆物品都移出场外，禁止不相干人员入内，场地也要清洁有序。然后准备好橡胶锉、干净布、毛刷、少量汽油和橡胶止水热接器，目前橡胶止水带生产厂家均有此类工具，热接器的型号应与所连接的橡胶止水带相适应。热接器是橡胶止水带接头热熔法工艺较重要的设备，组成比较简单，主要是两块铁板，上面饶有电阻丝，使用单相交流电进行加热，铁板上面粘有模型，模型的大小形状等与橡胶止水带要一致，作业时要用棉布或者棉纱沾些清洁剂将橡胶止水带接头的地方清洗干净，不然会影响接头效果。接口的地方要求平整，不能有毛刺。有的话可以用工具锉将接头两端打毛，长度大约在50mm宽左右，上下都要。保持外表清洁，不清洁的话进行反复清洗。只有准备工作做好了，才能进行下面的热熔阶段。 

结合成贵铁路建设实际及成贵铁路公司要求克服止水带施工质量通病的文件，本标段采用热硫化焊机对止水带接头进行焊接，经过前期在玛瑙山隧道进行多次工艺试验，对焊接接头处理、加热温度、加热时间等工艺参数进行不断尝试和改进，总结形成了一套成熟的橡胶止水带热硫化焊接施工工艺。 

2.2 热熔阶段 
橡胶止水带接头热熔接头时间短效率高。主要过程是先将热接器通电预热，预热的温度没有固定的标准，要根据现场气温的高低以及施工条件来定，一般的情况下预热不**过20分钟，这时候可以用手触摸热熔器表面，有烫手的感觉就可以停止加热。然后将止水带接头放入模具中，放的时候保持水平放入，接头的地方要留出5mm的空当。完成后再在接头缝的上下位置放入准备好的生胶皮。生胶皮大小要规格也有要求，一般要求尺寸为长50mm、宽20mm。形状大小与止水带要相同。在硫化机底部夹板中间铺上一层纸，防止橡胶止水带和橡胶生胶带与夹板粘连。止水带接头和生胶皮放好后，用热接器紧紧夹住接头处，然后再加热一段时间，大约在20分钟左右，看看温度达到110℃以上时进行断电。断电后不要马上松开热接器，再继续保持5分钟左右，利用余温让接头处粘结牢固，然后将橡胶止水带拿出来，待其自然冷却后就完成粘结过程，并将斜口两侧的止水带沿斜口彼此压合密实。硫化机冷却后，拆除加固装置检查接缝处质量。 
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