闭水气囊试验技术指标有哪些?

闭水气囊试验技术指标有哪些?

气囊堵水的工作原理是利用优质橡胶做成的气囊通过充气(充水)方法使其膨胀，当气囊内的气体压力达到规定要求时，气囊填满整个管道，利用气囊内的气体压力使气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。采用优质橡胶生产的气囊进行试验，试验研究的主要技术指标有：止水时间、气囊堵水的密封程度、气囊能承受的zui大水压等。 

气囊堵水工作原理及技术指标 供水管道施工的割接阶段以及供水管网发生爆管的抢修，目前主要采用区域性停水，先排干管网内的存水，然后再进行抢修作业的方法。但是，由于年久老化或阀槽内沉淀杂质等原因，阀门经常不能完全关闭，直接导致了停水时排水时间的增加或者不得不扩大停水范围来保证施工正常进行，给供水企业造成了许多负面的社会影响。气囊堵水技术就是着眼于这一矛盾，减少因管网接停水施工给正常供水带来的影响。

气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的气囊通过充气或者充水的方法使其膨胀,当气囊内的气体(水体)压力达到一定要求时,气囊填满整个管道断面,利用气囊壁与管道内壁产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。

管道堵水气囊试验设想分析 
1、从正常堵水作业分析。在无水状况下，两次试验的正常堵水作业完成顺利。从开始堵水至正常堵水作业结束，时间控制在一定范围之内。该状况下的操作仅验证了气囊堵水作业程序的可操作性以及气囊堵水操作所需要的时间。
2、从破坏性的堵水作业分析。在不间断的漏水状态下，从两次试验的结果看，有导流孔的气囊，由于导流孔的存在，通过其排水作用，有效地消减了气囊与止水阀门之间的管道不断增加的压力。DN500以上管道采用导流孔的直径为100mm的堵水气囊，DN400以下管道采用导流孔的直径为50mm气囊。在实际施工*口径管道漏水量一般不会**过DN100mm口径的流量，小口径管道漏水量一般不会**过DN50mm口径水量。所以带有导流孔的气囊能够抵消不断增加的水压，确保有效堵水。因此，带有导流孔的气囊在供水管道上是有实用价值的。 

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